本产品为双组份产品，由环氧树脂、酚醛树脂、防锈颜料、溶剂、助剂等组成，具有极好的耐酸、耐热、耐水、耐油。

1、防腐性能：化工大气、耐水、耐潮湿、化工大气、耐酸性气体及酸雾、耐碱、耐汽油、煤油、机油、怪类溶剂、氯化溶剂；
2、机械性能：附着力、耐磨、抗冲击、硬度优异。
3、耐酸特性：具有非常好的耐酸性，耐液态酸及酸雾等漆膜完好；
4、耐溶剂性：涂层结构致密，可耐大多数溶剂，保护基材不受腐蚀；
5、耐原油性：保护储，避免原油杂质的腐蚀，漆膜耐原油性优异。

1、环氧防腐底漆+环氧酚醛漆
2、环氧酚醛底漆+环氧酚醛面漆

被涂钢材表面必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，采用喷砂或抛丸方法，达到Sa2.5级除锈标准，粗糙度达到30-70μm；也可采用手工除锈方法，达到St3除锈标准，粗糙度达到30-70μm。

1、施工前先阅读使用说明；
2、用前将漆料与稀释剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用；
3、施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、醇、碱等接触；配漆后包装桶必须盖严，以免胶凝；
4、施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%。

喷涂、刷涂和辊涂均可，以喷涂为佳，刷涂基辊涂时不兑稀。喷涂时，兑入漆量的5-20%的溶剂，其施工粘度由施工单位掌握。干膜厚度应控制在45um，如与氯化橡胶配套，最好漆两道，每道在20-30um。

1、保证良好的通风条件，让油漆的挥发浓度降低到最低限度，从而降低对人体健康的危害；
2、用肥皂和清水洗手，不得使用溶剂；
3、产品易燃，在油漆施工点15米之内不允许吸烟和使用焊接设备；
4、必须使用经认可的灯光配件，电线不能延伸，因为电线断裂会产生火星；
5、在封闭区域内喷涂油漆应使用空气供给头罩，避免油漆溅到面部；
6、离地面两米以上进行施工时，必须制定高处作业的安全防护措施，并严格执行。

1、本产品在25℃的温度条件下有效贮存期为期一年，超期经检验合格仍可使用。
2、本产品存放时应保持通风、干燥，防止日光直射，并远离热源。
3、本产品运输时，应防止雨淋，日光曝晒，并应符合运输部门的要求。

以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的，可作为施工指南。对本说明书，我们将根据产品的不断改进，有权进行修改。